全自动加药装置

　　一、全自动加药装置简介：

　　电力、石油、化工、冶金、环境工程、水处理等领域，全自动加药装置往往需要将某种液体连续自动地注入另一种液体成为混合液体，或者使加入的试剂与液体中的某种成分发生反应，以满足预期的工艺要求。

　　为了达到佳效果，在工况变化的情况下，自动跟踪、调整和控制加药速度。因此，在全自动加药装置中，我们采用先进的自动控制方式来控制剂量。
 

　　二、全自动加药装置的优点：

　　1.将设备和装置进行组合，实现私人定制:由于不同客户所拥有的实际条件并不统一，因此所购买的加药装置的尺寸、类型和容量也是不同的。

　　2.可以减少人力投入，节省开支:不断适应科技和自动化的发展模式，也是给企业注入新鲜血液的一种方式。新设备的使用可以在一定程度上避免人力消耗的成本。

　　3.全自动加药装置空间小，要求少:全自动加药装置占地面积小，节省空间，不会影响其他设备的正常运行和进出；要求更少，因为设备组装结构更简单，使用需求更少，现场只有220V电源才能实现正常运行。

　　4.降低劳动强度，实现加药的连续性:全自动加药装置具体数值的设定，在一定程度上可以避免人为估计带来的错误，另一方面也减少了人为因素导致忘记加药的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。
 

　　三、全自动加药装置调试：

　　全自动加药装置顾名思义是一种机械自动加药系统，广泛应用于水处理、石油化工等行业。加药装置的操作过程非常简单，可以手动操作，也可以通过控制器操作。但是在加药装置开始工作之前，一定要做好调试工作，避免不必要的麻烦！

　　1、检查水源和电源是否接通。

　　2.将电控柜的控制按钮设置到“手动”位置，逐个检查各设备是否完好，电机转动是否正确(进水电机转动时应打开进水管上的阀门)。

　　3.用手一个一个地上下移动箱浮子，看是否能正常发出信号，然后检查料斗中的料位报警器是否能正常工作。

　　4.将干燥的PAM固体粉末(不少于5公斤)放入料斗中，并在入口处放入合适的容器。

　　5.打开进水阀，按下进料电机的启动按钮，此时开始进料。跑一分钟后，停止喂食。
 

　　6.称量容器中的聚合物质量，并做好记录。

　　7.重复上述步骤5和6，并预测通过进料器输送的粉末的平均重量。

　　8.重复以上三步，做好记录。由于进料速度是可控的，进料器的速度是已知的，所以可以绘制进料速度曲线，以备将来参考。或者直接将送粉量和进水调节到一定值配制溶液(例如配制5‰的1000L/h的PAM溶液，送粉量可以直接调节到5Kg/h，进水为1000L/h)。

　　9.停止进料器。

　　10.将电气柜中的控制开关设置到“自动”位置。

　　11.当液位达到高液位时，给料机应能自动停止，同时停止进水，并打开计量泵(或打开储液室的排空球阀)。当液位达到低液位时，加料器应能自动开始进料和进水。

　　12.将计量泵的冲程调整到合适的点，即可进入自动运行状态。